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热处理保护涂料JZ-403防氧化抗脱碳涂料

( 按JB/T9199-99标准制造 )

  JZ-403A 高温防氧化抗脱碳涂料(使用温度800~1400℃)
  JZ-403A高温防氧化抗脱碳涂料是一种由金属陶瓷微粉和高温粘合剂组成的水性陶瓷涂料, 高温下能形成致密的陶瓷保护层;适应于合金结构钢、工模具钢、耐热钢、不锈钢等,在热处理、锻压、热轧、卷制成型加热时防止高温氧化脱碳.对1Cr13、CrMoV.1Cr18Ni9Ti等高铬合金钢在1200℃时正常使用,对镍基合金钢可在1400℃时进行防氧化脱碳处理。
  一. 性能特点
1. 单组分配方,使用方便;
2. 可加水调节粘度,从而控制涂层厚度;
3. 常存不变质。
  二. 技术参数
1. 比重:2.0~2.2 m3/㎏;
2. 使用温度800~1400℃;
3. 涂层厚度0.2~0.3㎜;
4. 剥落方式:自剥、喷砂、酸或碱液清洗。
  三. 使用说明
1. 除油去锈干净彻底,并保证清洁干燥;
2. 涂料须搅拌均匀方可进行涂覆;涂层应完整覆盖防护部位不露基体金属本色。可用涮、浸及喷涂等方式.
3. 涂层厚度视需要可从而0.1~0.5㎜范围调节, 涂层越厚其保护作用越明显.一般以0.2~0.3㎜为宜.
4. 涂层自干或放置烘箱内烘干后方可进炉处理;
5. 本品使用后密封保存,严禁混入其它化学品,有效期一年.
  四.包装
采用铁桶或塑料桶包装,规格有1㎏、5㎏、10㎏不等
  JZ-403B 高温防氧化抗脱碳涂料(使用温度800~1250℃)
  一、应用范围
1. 某些碳钢、合金钢的热处理防氧化抗脱碳保护;
2. 热锻件、热轧件的防氧化抗脱碳保护;
3. 炼钢高炉、电弧炉及水冷炉壁构件的高温防渗碳保护。
  二、主要性能指标
1、比重1.7~2.0m3/㎏ ; 外观:绿色水溶性胶液;
适应温度:800~1250℃
2 、涂覆厚度(一遍):0.2~0.3㎜; 涂覆用量1.8~2.5㎡/㎏;
3、涂层去除:淬火自剥或机械去除,碱液清洗亦可。
  三、使用说明
1、工件除油除锈干净彻底,此为保证质量之关键;
2 、涂料使用前须搅拌均匀,可用摇瓶、搅拌等方式;
3、涂覆方式有涮涂 、喷涂等,1000℃以上最好使用喷涂法;
4、涂层厚度一般以0.2~0.3㎜为佳;
5、涂层的干燥方式:
(1) 室温放置直到指干;
(2)烘烤干燥或将零件预热至今50~80℃后涂覆,这样可以提高干燥速度;
6.使用后密封保存,有效期一年。
  四、包装
采用铁桶或塑料桶包装,规格有1㎏、5㎏、10㎏不等
JZ-403C 防氧化抗脱碳涂料(使用温度800~1000℃)
  一、性能特点
1. 比重1.95m3/㎏,外观:白色液体;
2. 热稳定性好,涂层在加热过程中完整,不起泡或流淌;
3. 单组分配方,使用方便。
  二.使用方法:
1、工件除油去锈干净,保持干燥;
2、涂料使用前须搅拌均匀,可用摇瓶、搅拌等方式;
3、 可加水调节粘度,从而控制涂层厚度;
4、 可用涮、浸及喷涂等方式进行涂覆; 涂层厚度一般以0.2~0.3㎜为佳;
5、 干燥方式可采用自干或烘干方式;
6、涂层去除:淬火自剥或机械去除,碱液清洗亦可;
7、使用后密封保存,有效期一年。
  三、包装
采用铁桶或塑料桶包装,规格有1㎏、5㎏、10㎏不等
  JZ-403D 防氧化抗脱碳涂料(使用温度800-1000℃)
该产品是集吸附成膜、氧化还原、活化分解为一体,由无机物、有机物通过缩合反应及络合反应化合而成的水溶性产品。在使用中随着炉内温度上升,吸附在工件表面的保护膜在各温度段释放出不同的气氛,弥散于炉内对金属零件起到保护作用。
  一、产品特点:
1、本产品是水基保护剂,无毒、无嗅,对环境不造成污染。
2、适应范围广,对于各种钢制零件皆可。
3、机械零件退火、正火出炉过程自行脱离,淬火冷却过程也自行剥离,使零件表面光洁,硬度可提高HRC1-3°,硬度均匀。
4、本产品与淬火介质不溶,脱落的膜沉入淬火介质槽下部,定期清理即可,故对淬火介质成分不产生影响。
5、本产品使用简便,操作者易予掌握,劳动强度低,易贮存、运输。
  二、使用方法:
1、使用温度800-1000℃。
2、若带油不很严重,工件可不必除油而直接使用本产品。
3、使用时将工件浸入本产品中2—3分钟,并不断上下串动工件,取出后在水槽上方沥水10 分钟左右 即可进炉加热。
  三、 包装
塑料桶包装,5kg/桶、10 kg/桶、25 kg/桶,密封保存
  JZ-403E 防氧化抗脱碳涂料(使用温度<900℃)
  一、产品的主要特点
1. 价格便宜,使用方便,不需增加任何设备,无公害。而防氧化抗脱碳的效果显著,并且在淬火冷却后,涂层可自行脱落,局部未脱落处在沸水中煮一下即掉。
2. 涂料保护后的加热零件,淬火后表面呈银白色。
3. 与装箱保护加热相比较,用本厂的涂料可缩短加热时间五倍左右,节能效果显著。
  二、应用范围及使用方法
1. 加热温度<900℃,加热时间6小时。
2. 加热设备:箱式电炉、空气介质。
3. 可用于工模具及其它钢制零件的防氧化脱碳。
4. 光亮淬火,光亮退火,光亮回火。
5. 涂覆工艺:把工件放入>400℃的炉内,予热十几分钟至几十分钟(视工件大小而定),当工件表面达到200-300℃表面呈淡黄色时,把工件放入装有涂料的槽内,均匀地在工件表面滚涂一层涂料,涂后在空气中静置一会儿,待涂料不粘钳子后,把工件放入加热炉内加热,然后按正常工艺淬火。也可把工件放在800℃左右的炉口予热,热至工件表面200-300℃,然后放入涂料槽内涂覆即可。
  三、注意事项
1. 此涂料不宜用于盐浴炉加热的工件。
2. 电阻炉加热时,炉底板上应垫一块铁皮,用后将铁皮取出。
3. 涂层务求均匀致密,即不允许涂料中有大块,也不允许漏涂。
  四、包装
采用外纸桶、内双层塑料袋、每桶20kg。

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