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化学热处理渗剂固体渗碳剂(JZ—102)

——本渗碳剂按ZBJ36008-99标准制造。

一、产品分类:

为适应各类热处理工件的不同需要,根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型:

 

1#

2#

3#

4#

5#

6#  

 

粉末

小颗粒

中颗粒

小块状

中块状

大块状  

粒度(毫米)

0.5-1.5

>1.5-3.0

3.0-6.0

6.0-9.0

>9.0-12.0

>12.0以上

二、产品特点:

1. 呈颗粒状,粒度均匀

产品主要采用东北硬木质碳(柞木),硬度高,在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小,使

工件表面得以均匀渗碳。

2. 活性强、密度大

木碳粉碎后精筛,灰粉少、杂质少、含碳量高,渗箱内气流畅通,缩短了渗碳周期。

三、使用方法:

1. 装箱渗碳时,工件之间和工件与箱壁之间要保持3-6mm的距离。渗碳剂与工件分层

放置,保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置),然后填加渗碳剂并捣实。

2. 渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去,使用时新老渗剂按l:1、2:1或2:3混合配制。

3. 渗碳剂应贮存在干燥处,拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。

四、渗碳组织及硬度:

20Cr材料为例:880℃保温半小时,920℃保温四小时,在880-890℃保温2小时的

扩散期,空冷。

二次加热淬火后表层:细针状马氏体+粒状碳化物。

过 渡 层:珠光体、过渡平缓。

渗碳深度:0.8-1.2mm

    度:HRC57-63

五、注意事项:

1. 零件渗碳前应保持干净,无油污、水份和锈斑。

2. 渗碳剂应放于干燥之处,粒度选用合适,不能混有其他杂物。

3. 对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。

六、包    装:

采用外编织袋、内双层塑料袋、每件50kg。

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